礦山環(huán)境惡劣、道路崎嶇，在運輸車輛無法到達的地方如何將開采的礦石運輸至堆放點了，并保證計量設備的穩(wěn)定性、可靠性，實現(xiàn)運輸過程中的動態(tài)物料精準計量，是困擾礦山開采企業(yè)的一大問題。眾加利為銅礦采掘過程場景定制了滿足上述要求的軌道衡，并選用皮帶秤解決礦山上散裝物料的連續(xù)輸送計量需求。

諸如銅精礦是含銅礦石經(jīng)浮選方法得到的銅含量（質(zhì)量分數(shù)）不小于13%的供冶煉銅用的原料，價格昂貴。為保障精礦粉的計量，工廠局部單元對生產(chǎn)管理控制如進廠及出入庫、物料流轉(zhuǎn)（車輛）跟蹤管控等計量場景需要高質(zhì)量的計量設備系統(tǒng)。

在銅冶煉過程的轉(zhuǎn)爐澆鑄環(huán)節(jié)，通過澆鑄秤的計量，并輸出信號控制圓盤澆鑄的開停，獲得符合標重的粗銅板，為電解銅的生產(chǎn)提供滿足要求的陽極銅。定量澆鑄秤廣泛使用在陽極銅版的生產(chǎn)制作工藝當中。在銅板高溫環(huán)境下，可實現(xiàn)自動化準確計量。滿足冶煉的生產(chǎn)需要，保障生產(chǎn)品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。

陰極銅具有較優(yōu)良的導電性、導熱性、延展性、耐腐蝕性、耐磨性等特性，是加工成銅線、銅棒、銅板帶、銅箔、銅管以及各類合金產(chǎn)品的重要原料，應用十分廣泛。陰極銅的成品是通過電解獲得，為減少計量時陰極銅落秤的大沖擊和操作失誤的側(cè)向撞擊，將解析好的陰極銅板放在緩沖秤上進行稱重，再出入庫，為結(jié)算提供依據(jù)。解決在陰極銅生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在監(jiān)管管理盲區(qū)、重量大的材料計量管理難的問題。實現(xiàn)陰極銅的稱重計量、標簽打印（拿貨客戶追溯）、內(nèi)部管控等進出庫貿(mào)易結(jié)算。

銅桿是熔化的電解銅經(jīng)過熱軋或冷軋而制成的桿材生產(chǎn)的。銅桿卷盤后通過輥道輸送出，通過在輥道輸送機下設置稱重模塊，在線完成銅桿的計量，提高工作效率。利用輥道+稱重模塊的方式，實現(xiàn)成品銅桿的在線稱重過程，并將數(shù)據(jù)上傳至稱重管理系統(tǒng)。

銅的塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，可制成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材。銅線有良好的導電性和導熱性，大量用于電線、電纜、電刷、須防磁性干擾的磁學儀器、儀表，如羅盤、航空儀表等制造場景。眾加利線材工藝計量解決方案，在線材的生產(chǎn)過程中，對半成品線材和成品線材進行計量，結(jié)合稱重掃碼打標系統(tǒng)提升生產(chǎn)管理水平。